高速3次元測定装置として、従来の3座標測定装置に代わります。実際の製品と接触する必要がなく、境界特徴や表面を把握することで正確な幾何学的測定が可能になることが特徴です。製品。しかし、優れた画像測定器を使用すると、カメラメーカーはどのようにして測定製品の精度と効率を保証できますか？
1.画像測定装置が有効な校正サイクルにあることを確認してください。画像測定装置は工場を出るときに明らかな測定不確実性を持ちます。この不確実性は、製品を実際に測定する際に発生する可能性のある誤差の範囲を表しますが、機器を一定期間使用した後に発生する可能性があります。製品を十分な精度で測定できるかどうかには、年間校正証明書が必要です。一般的に、画像測定器は従来の3座標測定器と同じです。これは年間精度校正方法です。メーカーまたは認定機器校正機構によって検証され、国際標準にさかのぼることができます。精度が基準に達しているかどうかは、精度レポートの具体的な値によって異なります。もちろん、第三者の検証機関に精度検証とラベリングを依頼することもできますが、機器の返品精度を保証できないため、このプロセスは必要ありません。カメラ測定メーカーによる迅速かつ正確な測定方法
2.部品図面と測定要件に精通しています。移動橋CMMの画像測定装置のプログラムプログラミング方法はCMMのものと同じです。3次元座標系を確立し、座標基準で幾何公差を評価することができる。したがって、測定要件と参照位置とを組み合わせて、1つのアクセス場所にコンポーネントを配置し、できるだけ多くの寸法を測定し、検出効率を向上させる。基準となる特徴境界または平面について、良好な境界条件と平坦性があれば、他の特徴の測定位置と再現性が十分に保護されます。また、イメージャのプログラマは、間違った境界を防ぐために、対応する製品図面の境界位置に精通する必要があります。
3.プログラミング前の準備：測定プログラムのバッチ使用を確実にするために、参照せずに、最初にワークを見つけ、安定した特徴を見つけ、原点を見つけ、それぞれ軸とゼロ高さを指摘します。記録と一貫性の確保は、バッチ測定を実施するための必要な条件です。
4.画像測定における経験蓄積：異なる製品境界について、異なる光源と光強度を一致させる必要があります。例えば、輪郭エッジ、弱いエッジ、面取りなど。画像測定機器の測定担当者は常に経験を積み重ねる必要があります。
5.画像測定プログラムの最適化：測定のニーズと測定倍率に応じて、ガントリー型画像測定装置は測定経路を全体として配置し、測定プラットフォームが順番または経路、時計回りまたは反時計回りに測定を完了できるようにします。、できるだけ単一の測定時間を圧縮します。
