画像測定装置技術は、視覚検出技術として、定量的分析と測定を完了しなければなりません。測定精度は、この技術の完璧さを追求するための重要な指標値であります。画像測定装置システムソフトウェアは、一般的にCCD(正電荷結合成分)などのイメージセンサデバイスを使用して画像情報を取得し、アナログ信号に変換し、電子コンピュータに収集します。そして、画像処理技術を用いて、前記データ画像データ信号を解決する必要に応じて様々な画像を取得します。前記補正技術の適用に応じて、前記最終画像平面座標における前記画像仕様情報を前記世界座標系における特定仕様情報に変換することで、仕様、外観、位置ずれの算出が完了する
近年、工業生産の急速な発展の傾向と生産加工技術の改善により、全自動座標測定機のサイズ、すなわちサイズが大きく、サイズが小さい2つの極端な仕様を持つ製品が多く出てきました。例えば、空港の外部仕様の測定、高速列車などの大型機械の重要部品、小型部品の臨界値仕様などが、各種機器の小型化の動向に用いられています。マイクロエレクトロニクスや微生物学技術などの重要なマイクロ仕様の測定により、検出技術の新たな日常的なタスクが生まれました。画像測定装置技術は、測定カテゴリの範囲が広い。従来の機械装置測定を大小の両方のカテゴリで適用することは非常に困難です。画像測定装置技術は、精度規制に基づいて測定対象の一定の割合を生成することができます。機械設備の測定では完了できない日常的な作業のサイズを縮小または増大します。したがって、大規模測定であろうと小規模測定であろうと、画像測定装置技術の主な利点は自明です。一般的に、0ミリメートルから10ミリメートルの仕様の部品を小型部品と呼び、国際的にはメソスケール部品と定義されています。このタイプの部品は、通常μ Mレベルの範囲内で高精度要件を持っており、複雑な構造であり、従来の検査方法では測定を考慮することはできません。画像測定装置システムソフトウェアは、小型部品を測定するための一般的な方法となっています。主なタスクは、対のイメージセンサに十分な倍率の光学レンズを使用して、撮像用のテスト部品（またはテストされた部品）の重要な特性を表示することです。前記要求に応じた前記測定対象情報全体を含む画像を取得し、画像データ取得カードを用いて電子コンピュータに収集する、そして、前記電子コンピュータを用いて画像解像度と計算を行い、測定結果を得ることを特徴とする電子コンピュータ。
3眼直立分析顕微鏡の小型部品業界における画像測定器具技術の主な開発動向は次のとおりです。
1.測定精度をさらに向上させる。工業生産基準の継続的な改善により、微細部品の精度要件がさらに向上し、測定精度における画像測定機器技術の精度が向上します。また、イメージセンサデバイスの急速な発展傾向に伴い、高画素デバイスもシステムソフトウェアの精度向上のための基準を作成しています。さらに、サブ解像度および超解像度技術に関するさらなる科学的研究も、システムソフトウェアの精度向上のための技術的保証を提供します。
2.測定効率を向上させる。現場での小型部品の応用は幾何学的レベルで改善されており、複雑な日常業務の100%オンライン測定と製造ソリッドモデルの製造を効率的に測定する必要があります。電子コンピュータなどのハードウェア構成機能の向上と画像解決最適化アルゴリズムの継続的な改善により、画像測定機器システムソフトウェアの高効率性が向上します。3.点測定から全体測定へのマイクロコンポーネントの変換を完了します。現在、画像測定装置の技術は測定精度に制限されており、ほとんどの場合、小さな部品の重要な特徴領域を撮像して重要な特徴点の測定を完了し、すべての輪郭またはすべての特徴点を測定することはできません。測定精度の向上に伴い、部品の詳細な画像を取得し、全体的な外観偏差を高精度に測定することがますます多くの業界で活用されます。要約すると、マイクロ素子デバイス測定の分野では、高精度画像測定装置技術の高効率性が、高精度測定技術の重要な開発の見通しになることは必然的にあります。したがって、画像収集ハードウェア構成システムソフトウェアは、画像品質、画像エッジ精密測位システムソフトウェア補正、およびその他の段階においてより高い基準を達成しており、幅広い応用の見通しと重要な研究意義を持っています。したがって、この技術は世界中の科学研究の話題となり、目視検査技術における最も重要な応用の1つとなっています。