マイクロマシン部品は、サイズを測定する必要があります。特定の測定アプリケーションを解決するための効果的な方法を知ることが重要ですZ.測定器の適用シナリオ-マイクロ部品の大視野測定
マイクロマシニングの部品や特性は、部品製造や測定における新技術の応用に課題をもたらします。要件は2つのカテゴリーに分けられます。小さな部品は1つの視野で測定できますが、微細な特徴を備えた大きな部品は高い精度と高速を必要とします。本稿では、これらの異なる課題に対応するために、2つの異なる測定システムを慎重に研究します。
小さな部品、大きな課題
今では期待以外はすべて小さくなっています。カメラメーカーが今年の新モデルを少なくとも10%小さく、軽く、高速で安価にすると予想するのは普通のことです。この小型化とコスト削減の継続的かつ安定的な傾向は、メーカーに深刻な課題をもたらしています。微細な製品を製造するための寸法公差がより厳しく、必要な工具や固定具がより複雑で、検査精度の要件がより高くなります。検査・測定はワークショップでの課題の一環であり、マイクロ製造・組立工程に対応するためには新しい技術が必要です。
マイクロメートルはどのくらい小さいですか？
「マイクロ」の単一の定義はないため、「マイクロ」成分を測定する単一のソリューションはありません。マイクロパーツは寸法や条件の範囲が広く、プロセス測定にも対応する変更が必要です。一般的には、微小な測定値を数ミクロンから数ミリメートルに分けていますが、それでも人間の毛の直径が90ミクロン程度であることを考えると、この範囲は大きいです。
ガントリー型の画像測定装置、マイクロ機械部品は小型でシンプルまたは小型で複雑にすることができます。壊れやすい、しっかりしている、高価な、または使い捨てのものになる可能性があります。マイクロパーツの共通の特徴は、公差が非常に厳しいため、高精度が必要であることです。また、通常は大量に製造されているため、高い生産量が必要です。マイクロパーツの主な違いは、パーツが高精度、高速、超高精度、高速測定を必要とするかどうかです。
結局のところ、微小部品の測定技術の選択には、製造プロセスに十分な迅速なフィードバックを与えるために、測定が十分な精度と速度を持っていることが必要です。この選択は簡単ではありません。通常、精度と速度の両方を必要とするのは高価です。適切な微小測定ツールを選択することは非常に重要であり、選択をすることも重要です。
「理想的な」測定システムは電子レンジのような装置であるとよく言われます。ドアを開けてその中に部品を置き、「測定」を押します。しばらくして、包括的な測定レポートがポップアップ表示されます。
手動画像測定器は、図面の要件を満たす測定プログラムの作成、部品の位置と基準の確立、関連する特徴を確実に測定するために部品を歪めたり損傷したりすることなく測定するなど、この理想的なシーンでいくつかの操作可能な詳細を見逃していることは明らかです。測定できます。魔法の測定箱の概念は非常に魅力的であり、実現に近づいています
理想的な測定システムへの道の重要な一歩は、超大視野測定システムとも呼ばれる新しいデジタル測定装置の作成です。デジタル、メガピクセルシーケンシャル、高度な画像処理技術を備えたこの種の測定装置は、ますます正確になり、小さな部品の測定に適しています。