最近では、コンピュータやテレビなど、液晶画面がよく見られます。LED/VFDなどの機械的デバイスは、ディスプレイのLCD画面に徐々に置き換えられています。液晶画面の製造プロセスでは、製品の品質管理には検査が重要です。現在、液晶画面の欠陥検査は主に手動サービスに基づいており、製品の品質を識別するために人間の視覚的影響に依存しています。これにより、高いレベルの主観的差別が生じ、十分に精度が低い高精度のプロ超音波の識別が促進され、大きな変化や違いがあります。これにより、企業にとっていくつかの困難が生じます。
1.手動サービス検査に関しては、スタッフに高い要求があり、トレーニングと学習時間は最大2ヶ月に及ぶことができます。
2.従業員の離職率が高いことは、引き続きビジョンに脅威をもたらします。
3.手動でのサービス検査の精度が低いため、顧客からの苦情が多い。
4.人件費がますます顕著になり、企業コストが増加しています。
.研究状況
情報技術、蛍光浸透組立ライン検出マシンビジョン技術、電子技術の急速な発展に伴い、今朝、新しい非破壊検査技術「目視検査技術」が登場しました。視覚検査技術は、画像を媒体として、特定の方法で画像情報を処理して、その中で合理的な情報を得ることです。
機械装置目視検査は、移動橋座標測定マシンビジョン技術の技術的側面と光電子デバイス検査の基本的な概念を統合し、それを新しい非破壊検査技術に再構築します。これは、電子光学技術に基づいており、今日の電子情報技術、画像処理技術、電子情報技術、その他の技術革新と組み合わされ、光、電気、コンピュータの統合検出装置である撮像装置をもたらしました。