画像測定器をプログラミングする際に測定精度を確保し、検出効率を向上させる方法

イメージャメーカーは、従来のCMMに代わる高速3D検出装置です。製品と実際に接触する必要がなく、製品の境界特徴や表面を把握することで正確な幾何学的測定を実現できることが特徴です。しかし、優れた画像測定器を持った後、測定製品の精度と効率を保証するにはどうすればよいですか？

1.画像測定装置が有効な校正サイクルにあることを確認してください。画像測定装置は工場を出るときに明らかな測定不確実性を持ちます。この不確実性は、製品を実際に測定する際に発生する可能性のある誤差の範囲を表しますが、機器を一定期間使用した後に発生する可能性があります。製品を十分な精度で測定できるかどうかには、年間校正証明書が必要です。一般的に、画像測定器は従来の3座標測定器と同じです。これは年間精度校正方法です。国際規格に追跡可能な標準部品を使用して、機器メーカーまたは認定された校正組織によって検証および報告されます。測定精度が基準に達しているかどうかは、精度レポートの具体的な値によって異なります。もちろん、第三者の検証機関に精度検証とOEMを実行するよう依頼することもできますが、機器の返品精度を保証できないため、このプロセスは必要ありません。

2.部品描画と測定要件に精通してください。画像測定装置のプログラムは、3つの座標と同じ方法でプログラムされています。3次元座標系を確立し、座標参照で幾何公差を評価することができます。したがって、測定要件と参照位置とを組み合わせて、1つのアクセス場所にコンポーネントを配置し、できるだけ多くの寸法を測定し、検出効率を向上させる。基準となる特徴境界または平面について、良好な境界条件と平坦性があれば、他の特徴の測定位置と再現性が十分に保護されます。また、イメージャのプログラマは、間違った境界を防ぐために、対応する製品図面の境界位置に精通する必要があります。

3.プログラミング前の準備と位置決め：携帯型磁性粒子探傷器が測定プログラムをバッチで使用できるようにするために、参照せずに、最初にワークを位置決めし、安定した特徴を見つけ、原点、軸、およびゼロの高点を見つけますそれぞれ。記録と一貫性の確保は、バッチ測定を実施するための必要な条件です。
4.画像測定経験の蓄積：異なる製品境界については、輪郭エッジ、弱いエッジ、面取りなど、異なる光源と光強度を一致させる必要があります。測定者の画像測定装置は、常に経験を積み重ねる必要があります。
5.画像測定プログラムを最適化する：測定のニーズと測定倍率に応じて、測定パスを全体として配置し、測定プラットフォームが順序、パスまたは時計回りの方向で測定を完了できるようにします。反時計回りに、できるだけ単一の測定時間を圧縮します。